Usineurs CNC:
Améliorez les marges & addressez la pénurie de machinistes
JITbase travaille avec des ateliers d’usinage de haute précision.
Nous maximisons l’efficacité des machinistes en production
L’OPS (Système de planification pour l’opérateur) est le premier système à joindre des capacités de planification aux données en temps réel des machines. OPS utilise des algorithmes pour guider les machinistes qui gèrent plusieurs machines CNC.
Un machiniste, plus de machines
Un machiniste gère plusieurs machines CNC en même temps.
Augmenter le taux d’utilisation des machines
OPS calcule quand et où un machiniste est nécessaire et suggère où aller afin d’éviter des temps d’arrêt.
Plus de Lights-Out
Des analyses aident à détecter les possibilités d’amélioration des programmes CNC en augmentant le nombre de séquences Lights-Out.
Suivez le TRG et réduisez les arrêts machine
Capturez les données machine pour un suivi en temps réel et analyser les tendances à long terme
Visualisez le statut machine et les alertes sur le plancher de production
Alertes Les superviseurs connaissent l’état de la machine en un coup d’œil et des alertes indiquent quand la machine s’est arrêtée de manière inattendue.
Analysez les données de production
Rapports Comparez les tendances sur plusieurs jours, semaines et mois pour détecter les inefficacités et développez une stratégie d’amélioration.
Suivez les KPI de production
Tableau de bord en direct Suivez le TRG, le taux d’utilisation et le nombre de pièces produites en temps réel
Améliorez les programmes CNC grâce à l’analyse des temps réels de production
Le module d’optimisation des programmes CNC aide le département des Méthodes à analyser l’historique des données de production dans le but d’aligner les temps théoriques avec les temps réels de production
Détectez les problèmes récurrents et les défauts dans les programmes CNC
JITbase détecte automatiquement où les pertes de temps ont lieu dans une programme CNC spécifique.
Cherchez les arrêts planifiés non nécessaires
Basé sur les temps réels de production, augmentez les périodes “Lights-Out” sans intervention humaine.
Détectez et réduisez les passes outils supplémentaires non-planifiés
Grace à la détection automatisée des passes outils qui génèrent des passes outils supplémentaires non planifiées (“Spring cuts” ou “Rework”), le département des Méthodes ajuster les paramétres afin d'améliorer les programmes CNC.
Les machines CNC connectées sont plus performantes
Vos machines existantes peuvent se connecter à la technologie intelligente IIoT
Améliorez votre machine CNC avec l’IIoT
JITbase ajoute en moins d'une heure une machine CNC pour capturér les données grâce à des protocoles standards tels que MTConnect, FOCAS, OPC UA.
Accessible, sécurisé et à jour
JITbase est un service web avec tous les avantages de l’infonuagique qu'on peut accéder sur les smartphones, les tablettes et les PCs.
API pour des intégrations flexibles
Vos données sont les vôtres. Utilisez notre API pour intégrer vos systèmes existants, tels qu’un ERP ou un MES, ou pour créer des rapports personnalisés à l’aide d’une plate-forme de visualisation de données comme Power BI.
Prise de décision optimale avec l’IA
Système de Chemin Optimal (OPS) analyse les données des machines CNC en utilisant des algorithmes de recherche opérationnelle pour guider le machiniste dans l’atelier. Ce « GPS pour l’opérateur » permet à un employé junior d’être aussi efficace qu’un machiniste expérimenté.
