Performance & Avancement du quart de travail
JITbase collecte automatiquement les temps standards des réglages, cycles d'usinage, M00 et changement de pièce.
Au lieu de suivre l'utilisation des machines, suivez des indicateurs à valeur ajoutée en production, tels que la performance du quart par machine et l’avancement 'live' du quart.
Suivi des temps outils & M00
JITbase collecte automatiquement les temps de cycle par outil pour détecter les temps supplémentaires ou utiliser l'information pour le suivi de durée de vie des outils.
JITbase suit également les arrêts planifiés (M00), ce qui permet de comprendre le temps standard des tâches manuelles pour rouler un programme.
Cela détecte les arrêts planifiés inutiles qui ne sont pas réalisé en production (durée de seulement quelques secondes), ce qui vous permet de les enlever.
Suivi de la Performance 'Live'
Le taux de performance est un indicateur beaucoup plus perspicace que le taux d’utilisation qui est suivi par les systèmes de Machine Monitoring.
En comparant les temps réels de toute opération (usinage ou manuelle) avec les temps standards, JITbase suit automatiquement :
- Performance des ordres de fabrication
- Performance des programmes
- Performance du quart de travail
- Performance des réglages
- Performance des arrêts planifiés (M00)
- Performance des changements de pièces
Amélioration des programmes NC
L'analyse des programmes permet de comprendre et de résoudre les problèmes récurrents dans les programmes peu performants.
Exemples de problèmes récurrents détecté par JITbase :
- Un outil spécifique qui prend plus de temps que prévu
- Arrêts imprévus récurrents dans la même section du programme
- Utilisation des arrêts optionnels (M01)
- Réduction du 'feed' ou de la vitesse sur la machine
- Passe outil refaite par l'opérateur (également appelés reprise ou 'spring pass')
En identifiant précisément les problèmes récurrents, le département des méthodes peut plus facilement trouver des solutions pour les supprimer.
Suivez les raisons des temps supplémentaires
Alors que les systèmes conventionnels de Machine Monitoring demandent aux opérateurs de saisir les raisons des temps d'arrêt, JITbase sait automatiquement si la machine est en réglage, en changement de pièce, en arrêt planifié ou en arrêt imprévu.
Avec JITbase, les opérateurs peuvent saisir les raisons des temps supplémentaires lorsque l'opération prend plus de temps que le standard (plus un seuil défini).
Par exemple, si un réglage prend 90 minutes au lieu de 60 minutes, l'opérateur peut saisir une raison pour les 30 minutes supplémentaires dans JITbase, alors que dans les systèmes de Machine Monitoring conventionnels, l'opérateur saisirait « Réglage » comme raison de temps d'arrêt.
Opérations sans intervention humaine ‘Lights-Out’
Le Programme Monitoring permet d'identifier les productions pouvant être automatisées. C'est pourquoi les fabricants en usinage les plus avancés l'utilisent pour guider leur stratégie d'automatisation.
Le Programme Monitoring de JITbase permet de détecter :
- Programmes NC fiables avec peu ou pas de variation dans la production
- Programmes avec un ratio usinage vs. interventions humaines élevé
- Programmes avec M00 inutiles qui peuvent être supprimés