Suivi de la qualité et calcul du TRS : découvrez le nouvel onglet Qualité

Contexte

Dans l'usinage CNC et la fabrication industrielle, la performance d'un atelier se mesure au-delà de la simple cadence des machines. Pour piloter efficacement la production, les responsables d'atelier et directions industrielles s'appuient sur le TRS (Taux de Rendement Synthétique), un KPI incontournable reposant sur trois piliers fondamentaux :

• La Disponibilité (la machine a-t-elle tourné sans panne ni arrêt non planifié ?)
• La Performance (la machine a-t-elle tourné à la cadence théorique prévue ?)
• La Qualité (les pièces produites sont-elles conformes et exploitables ?)

Grâce à la collecte automatique des données machines, JITbase permettait déjà de mesurer la disponibilité et la performance en temps réel avec une précision inégalée. Cependant, l'équation du TRS ne peut être complète sans la prise en compte de la non-qualité : les pièces défectueuses, usinées hors tolérance ou mises au rebut.

Pourquoi cette nouveauté ?

Jusqu'à présent, la déclaration des pièces mauvaises ou rejetées se faisait souvent de manière fragmentée : sur des feuilles de relevé manuscrites en fin de poste, directement dans l'ERP après coup, ou sur des tableaux Excel distincts.

Ces méthodes manuelles entraînent deux problèmes majeurs :

1. Un TRS incomplet ou tronqué : Sans saisie fluide des pièces défectueuses, le TRS affiché sur les tableaux de bord surévalue la productivité réelle de l'atelier.
2. Une déconnexion du terrain : Les opérateurs et chefs d'équipe n'avaient pas d'interface directe et rapide pour consigner les rebuts lors de la revue des jobs.

C'est pour répondre à ce besoin clé du terrain que nous avons lancé l'onglet Qualité dans JITbase. L'objectif est simple : vous offrir une interface centralisée pour indiquer le nombre de pièces non conforme, calculer instantanément votre taux de Qualité et obtenir un TRS 100 % automatisé, fiable et normalisé.

Onglet Qualité

Vos gains opérationnel 

L'activation du nouvel onglet Qualité apporte des gains concrets à tous les niveaux de l'organisation :

• Fiabilité totale de votre TRS : Intégrez automatiquement la composante Qualité (Taux de Qualité= Bonnes Pièces/Pièces Totales Produites) pour obtenir un taux de rendement d'usine sans biais.
• Automatisation complète possible : Si vous enregistrez déjà vos pièces défectueuses dans un autre logiciel (votre ERP ou une solution dédiée à la gestion de la Qualité), JITbase peut s'y interfacer pour importer et automatiser la saisie des rebuts sans aucune double entrée.
• Revue simplifiée des ordres de fabrication  : Les chefs d'équipe et superviseurs peuvent passer en revue les lots terminés, valider le nombre final de pièces conformes et ajuster les rebuts en quelques clics.
• Visibilité immédiate sur les pertes financières : Chaque pièce usinée puis jetée représente une perte de temps machine, d'énergie et de matière. Suivre ces données permet de cibler directement les actions d'amélioration continue.
• Incitations et responsabilisation des équipes : Offrir un outil intuitif aux opérateurs pour consigner les anomalies renforce la transparence et facilite les rituels de communication (ex: réunions de changement de poste / Daily Stand-ups).

Mise en situation

Prenons un exemple concret sur un poste de travail d'usinage CNC :

Mise en situation : Usinage de la pièce "Aéro-Part-402"

1. L'exécution du Job : La machine produit 100 pièces sur un quart de travail. Les capteurs JITbase enregistrent la cadence et le temps d'usinage (données de Performance et de Disponibilité).
2. Le contrôle qualité & saisie des rebuts : Lors du contrôle dimensionnel en cours ou en fin de lot, l'opérateur ou l'inspecteur qualité détecte que 4 pièces présentent une bavure critique due à un outil usé et doivent être mises au rebut.
3. Déclaration dans JITbase :
• L'utilisateur clique sur le nouvel onglet Qualité.
• Il entre le nombre de pièces non conforme pour le job concerné: 4 pièces de rebut
  
4. Calcul automatique et mise à jour des KPI :
• JITbase déduit immédiatement les 4 pièces défectueuses des 100 pièces produites, établissant un total de 96 pièces bonnes.
• Le taux de qualité passe automatiquement à 96 %.
• Le TRS est recalcué avec le nouveau taux de qualité

Nouveaux rapports Qualité

L'intégration des pièces non conformes ne se contente pas d'ajuster dynamiquement votre TRS global dans vos rapports existants ; elle alimente également deux nouveaux rapports dédiés dans JITbase pour vous aider à piloter la qualité avec plus de précision :

• Qualité au fil du temps : Visualisez l'évolution de votre taux de conformité sur la période de votre choix (par jour, semaine, mois ou année). Ce rapport vous permet de détecter rapidement les dérives, d'identifier les périodes à fort taux de rebut et de mesurer l'impact de vos actions correctives.

Qualité au fil du temps

• Qualité par machine : Comparez les performances de vos différents équipements ou équipements par quart de travail (Matin, Après-midi, Nuit). C'est l'outil idéal pour repérer si un problème de non-qualité est isolé à une machine spécifique (ex. usure mécanique, problème de répétabilité) ou à un quart de travail particulier.

Qualité par machine

À noter : Par défaut, si aucune pièce défectueuse n'est déclarée sur un job ou une période donnée, le taux de qualité affiché reste automatiquement à 100 %. Seules les saisies de rebuts (manuelles ou automatisées via ERP) viennent impacter la courbe et ajuster votre TRS réel.

Aperçu en vidéo

Découvrez en vidéo comment fonctionne le nouvel onglet qualité, la saisie des rebuts et l'analyse de vos nouveaux rapports.