
Comment cet atelier a amélioré les performances CNC de 20 % sans toucher aux machinest Touching the Machines
Problème et contexte
Les étapes manuelles comme les changements d’outils ou les inspections prennent souvent plus de temps que prévu. Un atelier a découvert que 66 % des retards sur une machine clé provenaient d’arrêts planifiés (M00).
Avec JITbase, ils ont pu surveiller et analyser ces interventions, arrêt par arrêt, avec le temps exact requis sans avoir besoin d’entrées manuelles de la part des opérateurs.
Des arrêts imprévisibles à des insights exploitables
JITbase a identifié les programmes qui sous-performaient de manière récurrente. En isolant les arrêts planifiés qui duraient 8 fois plus longtemps que prévu, l’atelier a pu :
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Améliorer les flux de travail des opérateurs
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Mettre à jour des estimations de temps trop optimistes
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Atteindre jusqu’à +20 % de performance en plus sur des programmes clés
Cela a également permis d’améliorer la précision des coûts et la planification des futurs travaux.

Identifiez ce qui vous ralentit vraiment
Cette étude de cas montre comment la surveillance au niveau des programmes a permis à un atelier d’aligner les temps de cycle réels et estimés, éliminant ainsi les pertes de temps cachées.
Dites adieu à Excel pour la planification de la production
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