La réalité quotidienne du plancher de production
Les superviseurs et opérateurs jonglent chaque jour avec les mêmes obstacles :
❌ Des plans de production figés dans Excel
❌ Aucune visibilité en temps réel sur les encours
❌ Des opérateurs qui courent entre les machines sans priorités claires
❌ Des arrêts ou inspections imprévus qui bloquent la production
💬 La conséquence : des retards, du stress et une performance sous-exploitée.
Les 4 transformations concrètes JITbase
JITbase ne remplace pas vos systèmes existants.
Il les connecte, les rend vivants et exploitables en temps réel.
Voici comment les ateliers de production changent après le déploiement 👇
1️⃣ De Excel à un ordonnancement dynamique
Avant : des fichiers statiques, mis à jour manuellement, souvent obsolètes.
Après : un plan dynamique connecté aux données machines et opérateurs, mis à jour automatiquement chaque minute.
🟢 Résultats :
- Gain d’1h à 2h par jour en planification
- Zéro oubli, zéro double saisie
- Priorités claires et visuelles pour toute l’équipe
2️⃣ Communication du plan aux opérateurs numérisé
Avant : les superviseurs écrivent manuellement sur des tableaux blancs ce que les opérateur doivent faire
Après : affichage d'un tableau de bord d'allocation, généré automatiquement à partir du planning JITbase
🟢 Résultats :
- Le plan est toujours à jour
- Les opérateurs savent sur quoi travailler et connaissent les priorités
- Un changement en cours de quart de travail est communiqué en temps réel sur le tableau d'allocation
- Réactivité immédiate sur le plancher
3️⃣ Suivi des encours automatique
Avant : les superviseurs mettent à jour manuellement les encours sur tableau blanc ou fichier Excel
Après : Les encours sont mis à jour automatiquement avec les données machine ou les saisies des opérateurs (scan ou tablette)
🟢 Résultats :
- Visibilité en temps réel des encours de production
- Mise à jour automatique du planning de production
- Mise à jour en temps réel des dates et heures de fin de chaque opération ou OF
4️⃣ Collecte des temps standards et analyse de production automatique
Avant : collecte des temps standards manuel ou très haut-niveau dans le ERP; calcul du TRS sur Excel qui ne prend pas en compte les arrêts machines
Après : le TRS (et ses composantes) sont calculés automatiquement à partir des données machine et opérateur. Les temps standards sont précis à la minute et collectés automatiquement
🟢 Résultats :
- Données fiables, normalisées, actionnables
- Vision claire des pertes réelles et opportunités d'amélioration
- Performance calculé en temps réel pour prise de décision proactive
Témoignage d'un fabricant en aéronautique
“Avant JITbase, on passait nos journées à réagir. On passait des heures à reporter des données sur papier ou dans Excel.
Maintenant, tout est visible : les priorités, les arrêts, les premières pièces. On planifie mieux, on communique mieux, on produit mieux.”
— Superviseur de production, secteur aéronautique
Pourquoi c’est important?
Chaque transformation est simple, mais leur combinaison change tout :
- L’information devient visible et partagée
- Les décisions sont basées sur des faits
- L’équipe retrouve du contrôle et du temps
💬 C’est ça, la vraie transformation numérique : pas des concepts théoriques, mais quatre évolutions concrètes et mesurables qui font une différence pour vos employés